高可靠性導(dǎo)熱材料研發(fā)生產(chǎn)廠家
供應(yīng)手機、汽車、路由器等行業(yè)龍頭企業(yè)17年

在熱管理領(lǐng)域,空氣是首要敵人。其導(dǎo)熱系數(shù)僅約0.026 W/mK,嚴重阻礙散熱效率。選用合適的導(dǎo)熱墊片可替代空氣介質(zhì),實現(xiàn)熱量從設(shè)備到散熱器的可預(yù)測傳遞。這正是導(dǎo)熱墊片發(fā)揮作用之處。對可靠性工程師而言,選擇合適的墊片不僅關(guān)乎降溫,更關(guān)乎確保產(chǎn)品在實際應(yīng)用中正常運行,避免因故障返修。
導(dǎo)熱墊類型
并非所有導(dǎo)熱界面材料性能相同。墊片的化學(xué)成分決定其長期可靠性及在敏感環(huán)境中的適用性。
硅膠導(dǎo)熱墊:絕大多數(shù)導(dǎo)熱墊采用硅基材料。硅聚合物主鏈天然具備高溫穩(wěn)定性(-50-200℃)和低模量(柔韌性)。主要應(yīng)用場景為通用電子產(chǎn)品、汽車功率模塊及戶外通信設(shè)備。適用于需電氣絕緣且要求快速粘合組裝的組件。

石墨/碳纖維導(dǎo)熱墊:具有卓越的導(dǎo)熱性,多數(shù)碳材料具有高度各向異性,面內(nèi)導(dǎo)熱性雖高,但垂直(Z軸)方向?qū)嵝暂^低。在操作時注意材料可能脆性較大,需謹慎切割并注意邊緣處理。

無硅導(dǎo)熱墊片:在光學(xué)傳感器、汽車攝像頭(ADAS)和硬盤中,遷移的硅油會導(dǎo)致鏡頭起霧或絕緣電氣接觸點。無硅導(dǎo)熱墊可實現(xiàn)零氣體釋放,主要適用于涉及光路或要求高潔凈度的電子設(shè)備應(yīng)用。

增強型聚合物墊片:例如通過增加玻璃纖維/聚酰亞胺等基材,在墊片中添加網(wǎng)狀或薄膜層,防止裝配過程中的拉伸并提高抗撕裂性。這對自動化裝配制造或需要返工的應(yīng)用至關(guān)重要。
如何選擇合適的導(dǎo)熱間隙墊片
選擇需在散熱性能與機械應(yīng)力管理之間取得平衡。
首先需要測量間隙并設(shè)定BLT目標值,測量標稱間隙及公差疊加值(使用塞尺),目標BLT≈標稱間隙×(1?所需壓縮率)。
示例:標稱間隙0.8毫米,壓縮率40%→選擇1.3毫米標稱墊片。
警告:避免過度壓縮(>50%)。過大壓力會改變材料密度并導(dǎo)致PCB彎曲。
然后確定性能與安全規(guī)格,指定厚度及壓力下的熱導(dǎo)率(k值)(垂直方向),目標BLT下的熱阻(R″),介電強度(kV/mm)與體積電阻率(Ω·cm),高溫壓縮永久變形率、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、可燃性(UL94),揮發(fā)性有機化合物/脫氣(含光學(xué)傳感器時)
其次確定制造與裝配適配,大批量生產(chǎn)線推薦使用預(yù)成型件或卷帶模切墊片進行貼片,小批量或原型制作采用裁切適配片材,若部件在最終固定前存在位移,建議采用背膠固定。
最后,小批量試產(chǎn)與認證。使用實際配合面、夾緊扭矩及熱負荷進行小批量試產(chǎn)。測量穩(wěn)態(tài)溫差ΔT,并執(zhí)行短期可靠性測試(熱循環(huán)+85/85)。
導(dǎo)熱間隙墊片的關(guān)鍵應(yīng)用
電動汽車(EV)電池模塊
大型導(dǎo)熱墊片是電動汽車電池熱管理的標準解決方案。它們置于電池單元與冷卻板(液冷系統(tǒng))之間。此應(yīng)用需滿足電氣絕緣要求以防止高壓電弧放電,同時抗振動與抗沖擊需求要求材料具備良好柔韌性。選擇高介電強度硅膠墊片,或用于橫向熱平衡的碳纖維導(dǎo)熱片。
LED照明與光學(xué)模塊
LED驅(qū)動器在密封腔體內(nèi)產(chǎn)生大量熱量。大陣列布局、易裝配性及對硅膠脫氣的光學(xué)敏感性。光學(xué)應(yīng)用采用無硅熱墊;高潔凈度與低熱阻應(yīng)用選用相變材料(PCM)。
5G/電信與戶外電子設(shè)備
模塊化機架需現(xiàn)場可維護性及可變間隙;需采用耐候型導(dǎo)熱墊。
消費電子與筆記本電腦
選擇導(dǎo)熱間隙墊片可實現(xiàn)快速組裝且容忍輕微平整度誤差,但在高端設(shè)備中,薄型導(dǎo)熱墊的散熱效果往往遜于導(dǎo)熱膏/相變材料。此外,制造商常優(yōu)先選用“低油滲出”配方,以防止硅油污染主板,從而避免外觀瑕疵或灰塵堆積。
常見問題解答
問:導(dǎo)熱間隙墊片有何用途?
答:用于填充熱源與散熱器間的可變間隙,在提供導(dǎo)熱路徑的同時通常兼具電氣絕緣與機械柔韌性。
問:導(dǎo)熱間隙墊片能否重復(fù)使用?
答:通常不可。聚合物鏈經(jīng)壓縮后會發(fā)生松弛(壓縮永久變形),墊片極少能恢復(fù)原始厚度。重復(fù)使用可能導(dǎo)致接觸不良和氣隙產(chǎn)生。
問:如何選擇合適的導(dǎo)熱間隙墊片厚度?
答:測量實際間隙值,選擇能達到目標壓縮率(通常30-50%)的墊片厚度。計算公式:目標厚度≈間隙值/(1-壓縮率)。
問:導(dǎo)熱間隙墊的使用壽命有多長?
答:使用壽命取決于材料和環(huán)境。在苛刻的應(yīng)用中,需要定期進行性能驗證;若壓縮永久變形或溫度漂移超出規(guī)格(例如>5°C),則應(yīng)進行調(diào)查。
問:能否將熱間隙墊裁切至所需尺寸?
答:可以——多數(shù)墊片以卷材形式供應(yīng),可通過模切或劃線手工裁切。大批量生產(chǎn)時建議使用模切預(yù)成型件,以避免邊緣毛邊和碎屑產(chǎn)生。
問:是否需要擔心導(dǎo)熱膏滲出問題?
答:若涉及光學(xué)元件或敏感觸點,則需關(guān)注此問題——應(yīng)選用低滲出、無硅樹脂的導(dǎo)熱間隙墊片。
問:導(dǎo)熱墊片與導(dǎo)熱膏哪種材料更好?
答:取決于間隙尺寸。對于極小間隙(<0.1毫米),導(dǎo)熱膏因極薄的粘合層厚度表現(xiàn)更佳;對于較大間隙(>0.5毫米),隔熱墊片因安裝便捷且具備電氣絕緣性更具優(yōu)勢。
問:能否疊加墊片填充較大間隙?
答:不建議如此操作。兩片墊片間的界面會產(chǎn)生新的接觸電阻,導(dǎo)致性能顯著下降。最佳方案是選購單片合適厚度的墊片。
導(dǎo)熱間隙墊片看似簡單,卻在熱性能和產(chǎn)品可靠性方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。選擇合適的導(dǎo)熱墊是平衡各種物理參數(shù)以適應(yīng)不同應(yīng)用場景的關(guān)鍵。通過精心選擇,合適的導(dǎo)熱墊能有效延長產(chǎn)品壽命、提升效率并防止產(chǎn)品故障。
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